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日本RKC GZ400/GZ900超高速采樣調節計：50 ms采樣 為極速溫控過程把關
發布時間： 2025-12-27 點擊次數： 109次在半導體快速退火、激光焊接、高頻感應加熱等“秒級"甚至“毫秒級"變化的工藝中，傳統取樣周期為500 ms～1 s的溫控表往往錯過關鍵溫升點，導致過沖、燒損或焊接虛焊。RKC理化工業推出的GZ400/GZ900系列超高速采樣調節計，用10 ms取樣周期（≈100 Hz）與0.01 ℃顯示分辨率的組合，把溫控反饋速度整整提升了一個數量級，為制造提供了全新的“超速檔"。一、10 ms超高速采樣：每秒100次“抓拍"溫度
GZ400/GZ900的核心硬件采用并行積分型A/D + 專用ASIC，將取樣周期壓縮到0.01 s，比常規調節計快50～100倍；同時對熱電偶、測溫電阻、DC mV/V/mA等輸入全通道同步刷新，確保：- 捕捉脈沖加熱（Pulse Heating）峰值，過沖抑制<0.5 ℃
- 對5 ms級的激光功率跌落給出即時閥門/電流補償
- 在50 Hz電網半波（10 ms）內完成一次完整控制循環，電源波動免疫
二、0.01 ℃分辨率：讓“小數點后兩位"成為控制變量
11段5位LCD可把–200.0 ℃?+400.0 ℃區間以0.01 ℃步進實時顯示；結合±0.1%F.S.的測量精度，系統分辨率/精度比達到10:1，為以下場景提供足夠“余量"：- 半導體RTA（快速熱退火）: 700 ℃設定，升溫斜率100 ℃/s，仍可將目標過沖控制在±0.3 ℃
- 醫療流體恒溫：37.00 ℃設定，樣品真實溫度波動≤±0.05 ℃，滿足PCR擴增要求
- 精密鍍膜：坩堝溫度每秒跳動0.02 ℃即可觸發蒸汽流量修正，保障膜厚一致性
三、雙通道+差溫運算：一表兩用，省PLC
GZ900標配2×獨立PID回路，可在同一盤面完成“加熱-冷卻"或“外壁-核心"差溫控制：- 差溫功能：自動維持ΔT=2.50 ℃，防止熱套開裂
- 輸入聯動：通道1超溫瞬間切換至通道2傳感點，實現冗余保護
- 遠程設定：通過前面USB/RS-485，由上位機每10 ms更新SV，支持溫度曲線程序動態下載
四、實測案例：高頻釬焊——從800 ℃→0 ℃只需1.2 s
條件：- 工件：0.2 mm銅箔+錫焊片
- 加熱：20 kHz感應線圈，功率ON 0.8 s
- 冷卻：帕爾貼+氮氣，目標800 ℃→50 ℃在1 s內完成
結果（GZ900+T型熱電偶）：- 取樣周期10 ms，捕獲峰值803.27 ℃
- PID自整定輸出占空比閉環調節，過沖僅0.3 ℃
- 冷卻段斜率–750 ℃/s，終止溫度49.86 ℃，重復性±0.04 ℃（n=30）
五、極速控制“公里"：輸出也同步刷新
- 驅動SSR的12 V脈沖與取樣周期同步，無額外延時
- 4–20 mA/0–10 V線性輸出刷新周期10 ms，可直接驅動快響應晶閘管電源
- 晶體管DO100 mA負載，用于報警或旁路閥<3 ms切斷，實現硬件級安全
六、小結：當“毫秒級"成為剛需
GZ400/GZ900用10 ms采樣+0.01 ℃分辨率把溫控閉環推進到毫秒-亞攝氏級別，為以下行業打開新窗口：- 半導體RTP/RTA
- 激光微焊接、光纖熔接
- 高頻感應、超聲波焊
- 醫療流體恒溫、PCR
在溫度變化比眨眼還快的工藝里，每多出90 ms的控制周期，就可能多出一批廢品；而GZ系列讓“超速"成為標準配置，為裝備提供真正的“實時"溫度守門員。
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